Sinterfilter und Pneumatik Schalldämpfer
Eigenschaften
- Lange Standzeit
- Hohe Durchströmbarkeit bei geringen Druckverlusten
- Formstabilität, gute mechanische Festigkeit
- Selbsttragende Konstruktionselemente, auch mit Gewinde
- Wärme-, Säure- und Korrosionsbeständig
- Schweiss- und lötbar, mechanisch bearbeitbar, sehr gute Verformbarkeit
- Hohe Wärmefestigkeit und Thermoschockbeständigkeit
- Elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit
- Gute Reinigungsmöglichkeit
| Filterklasse | CA200 | CA150 | CA100 | CA75 | CA50 | CA25 | CA10 | CA5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mesh | 16/22 | 22/30 | 30/44 | 44/60 | 60/85 | 85/170 | 170/240 | 240 |
| Theoretische Porengrösse [μm] | 200 | 150 | 100 | 75 | 50 | 25 | 10 | 5 |
| Durchlass Partikel [μm] | 100 | 75 | 50 | 40 | 25 | 15 | 5 | 2 |
| Bronzekugel Grösse [mm] | 1,000 bis 0,710 |
0,710 bis 0,500 |
0,500 bis 0,355 |
0,355 bis 0,250 |
0,250 bis 0,180 |
0,180 bis 0,090 |
0,090 bis 0,063 |
0,063 |
| KEBA Qualität | G | L | M | D | ||||
| MIBA Filterfeinheit | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| GKN (Krebsöge) | SIKA-B200 | SIKA-B150 | SIKA-B100 | SIKA-B80 | SIKA-B60 | |||
| AmesPore | B200 | B150 | B85 | B60 | B40 | B24 | B12 | |
| DIN 30910 Teil 2 | AF 50-200 | AF 50-150 | AF 50-80 | AF 50-20 | AF 50-8 |
Tiefenfiltration
In diesem Fall können die feinen Teilchen in die Wand des Filterelements eindringen. Dort begegnen sie einer sehr grossen Anzahl von Hindernissen und werden progressiv aus dem Gas- oder Flüssigkeitsstrom zurückgehalten. Diese Art der Filtration ist meistens sehr effizient. Eine Kennzahl für die Effizienz eines Filters ist die sogenannte Abscheideleistung, die definiert ist als die relative Anzahl der zurückgehaltenen Partikel im Verhältnis zu den eingedrungenen Partikeln. Die so charakterisierte Abscheideleistung hängt unter Anderem von folgenden Parametern ab: Dichte der Filtermedien, Dichte der Verunreinigungen, Durchgangsgeschwindigkeit, Dauer, Viskosität, Temperatur, etc. Aufgrund der Vielzahl der Parameter kann kein genereller Wert angegeben werden, der für alle Anwendungen Gültigkeit hat.
Schrankenfiltration
Wenn die Porengrösse kleiner als die Partikelgrösse ist, werden alle Verunreinigungen an der Oberfläche des Filterelements aufgefangen. Partikel, die grösser sind als die absolute Filterschwelle, werden nicht in das Innere des Filterelements eindringen können. Die Reinigung im Gegenstrom ist in diesem Fall sehr einfach. Kennzahl für die Effizienz eines Filters ist die sogenannte Abscheideleistung, die definiert ist als die relative Anzahl der zurückgehaltenen Partikel im Verhältnis zu den eingedrungenen Partikeln.
Werkstoffdaten
Die Sinterfilter bestehen aus gesinterte Sinterbronze 89/11. Gefertigt werden Bronzefilter durch das Auffüllen eines Werkzeugs mit kugelförmigen Bronzepartikeln und anschliessendem Sintern der Vorform. Die Porengrösse wird durch die jeweilige Filterklassen bestimmt.
Kupfer (Cu): Rest
Zinn (Sn): 10 - 11,5 %
Sonstige: max. 2%
Dichte: 5,0 – 6,8 g/cm3
Wärmeausdehnungskoeffizient: 18 x10-6
Toleranzen
Sofern nichts anderes vereinbart oder kommuniziert ist, gelten folgende Toleranzen für Sinterfilter:
Länge: IT17
Durchmesser: IT 15
Betriebstemperatur
max. 200 ºC in oxidierender Atmosphäre
max. 400 ºC in reduzierender Atmosphäre
Korrosion
Die Korrosionsbeständigkeit entspricht der des Werkstoffs CuSn12-Bronze, beständig gegen:
- Wasser und Kohlensäure
- Öle, Benzol und Benzin
- Tetrachlorkohlenstoff
- Trichlorethylen
- oxidierende Gase bis 200 °C und neutrale oder reduzierende Gase bis 400 °C
HINWEIS
Die Lebensdauer des Filterelements kann im korrosiven Medium je nach Betriebsverhältnissen stark schwanken. Zur Feststellung der Korrosionsgeschwindigkeit empfiehlt sich daher, entsprechende Versuche durchzuführen.
Verfügbarkeit
- Standard Sinterfilter und Schalldämpfer aus Sinterbronze sind aus Vorrat oder kurzfristig lieferbar (siehe Katalog Seite 7-9).
- Sintermetallfilter aus CrNi-Stahl (316L/1.4404) sind auf Anfrage lieferbar, keine Lagerhaltung (Mindestabnahmemenge).
Lieferformen
Filterscheiben, Schalldämpfer und Belüftungsfilter mit Messingfuss, Schalldämpfer mit gesintertem Gewinde und O-Ring, Schalldämpfer mit gesintertem Gewinde und Vierkant, Entlüftungsstopfen, usw.
Auftragsbezogene Herstellung
Geometrien und Abmessungen die ausserhalb des Standardsortiments liegen, können wir nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen kurzfristig liefern. Nachfolgend sind die maximal herstellbaren Masse aufgeführt (Änderungen vorbehalten).
Scheiben und Stopfen
Ø d 1 – 500 mm
h 1 – 100 mm
Platten
b max. 250 mm
h max. 60 mm
l max. 500 mm
Zylinder und Ringe
d 4 – 600 mm
h 1 – 100 mm
Kernform
d 4 – 300 mm
h 2 – 1'000 mm
Kegel mit Bund
Ø 4 – 150 mm
h 5 – 250 mm
Hohlzylinder
Länge l bis 1'050 mm
Je nach Durchmesser und Filterklasse können die Hohlzylinder nahtlos oder gelötet aus Segmenten hergestellt werden.
Reinigung
Sofern alle Verunreinigungen an der Oberfläche des Filterelements zurückgehalten werden, ist das einfachste Verfahren die Reinigung im Gegenstrom mit sauberem Medium. Diese kann meist ohne Ausbau des Filterelements erfolgen. Bei dem für den Gegenstrom verwendeten Medium kann es sich um das Filtrat selbst oder jedes andere saubere Medium handeln. In Abhängigkeit von dem Filtrat sollte bei Gas vorzugsweise mit einem Gas-Gegenstrom und bei einer Flüssigkeit mit einem Flüssigkeits-Gegenstrom gearbeitet werden. Durch Anwendung von Ultraschall kann das Ergebnis verbessert werden.
Wenn leichtes Bürsten zur Ablösung der an der Wand haftenden Partikel erforderlich ist, empfiehlt es sich, gleichzeitig mit dem Durchgang des Gegenstrom-Mediums zu bürsten, damit jede Ablagerung verhindert wird. Die Borsten müssen weich sein (Nylon).
Bei starker Verschmutzung oder sehr feinen Verunreinigungen ist die Wirkung der Gegenstrom-Reinigung umso grösser, je öfter der Arbeitsgang wiederholt wird. Nach einer gewissen Betriebszeit dringt eine gewisse Menge feiner Verunreinigungen in die Filterwand selbst ein, wo sie zurückgehalten wird. Die Filterelemente können dann im Allgemeinen (je nach Art des Schmutzes) mittels eines Lösungsmittels oder einer chemischen Behandlung regeneriert werden.
Poröse Filterelemente eröffnen einen weiten Anwendungsbereich
mit Schwerpunkt in Pneumatik und Hydraulik
| Dämpfen | Schalldämpfer in verschiedenen Ausführungen helfen Geräusche, welche durch ausströmende Druckluft aus pneumatischen Systemen entstehen, sicher und preisgünstig zu dämpfen. |
|---|---|
| Drosseln | Schnelle Druckveränderungen in hydraulischen und pneumatischen Systemen werden durch Zwischenschaltung von porösen Sinterkörpern, wie Sinterbronzefiltern, gedrosselt und bieten einen sicheren Schutz für stossempfindliche Teile, z.B. Messinstrumente. |
| Trennen | Sinterfilter aus Bronze trennen nicht mischbare Flüssigkeiten, wie z.B. Benzin und Wasser. Der Trenneffekt basiert dabei auf der Differenz der Oberflächenspannung der zu trennenden Flüssigkeiten. |
| Regeln | Bei Tropfölern oder anderen Regelgeräten kann die Durchflussmenge durch die Wahl aus den verschiedenen Filtereinheiten nach Wunsch geregelt werden. |
| Filtrieren | Flüssigkeiten, Gase, Kunststoffschmelzen etc. können durch Filterelemente effektiv filtriert werden, das heisst von festen Verunreinigungen befreit werden. |
| Verteilen | Durch die grosse Zahl weitgehend gleicher Poren können Luft, Gase und Flüssigkeiten mit Filterelementen äusserst gleichförmig verteilt werden. Anwendungen sind Begasung von Bier, Wein und Schmelzen aller Art. |
| Fördern | Pulver und Granulate können durch gleichmässiges Beströmen mit Luft pneumatisch gefördert werden. Konstruktionsfilter sorgen dabei für die Feinverteilung der Luftströme. |
| Flammsperren | Filterelemente verhindern das Zurückschlagen von Flammen in Gasleitungen und Gasbehältern. |
Weitere Anwendungsbereiche
Industrie
Schutz von Sensoren, Pneumatische und hydraulische Kreisläufe (Ausgleichsvorrichtungen, Pneumatikzylinder, Entlüfter, Regler, Schalldämpfer), Druckmesser, Getriebemotoren, Schweissanlagen, Industriegase, industrielle Filtration allgemein, Feuerlöscher, Gussformen, Sprühanlagen, Kesselbau, usw.
Chemische Industrie
Pharmaindustrie, Fertigung chemischer Produkte, Petrochemische Industrie, Wasseraufbereitung, Atomkraftwerke, Wärmetauscher, Ozonierung, Transport pulverförmiger Chemieprodukte, Wiederverwertung von Katalysatoren, allgemeine Trocknungsverfahren, Wasserstoffreinigung, usw.
Lebensmittelindustrie
Verpackungsherstellung, Verdampfer, Begasung von Flüssigkeiten und Likören, Verflüssigung und Transport pulverförmiger Feststoffe, Molkerei-Industrie, Filtration von Bakterien, usw.
Haus und Garten
Haushaltsgeräte, Gasbrenner, Heizkessel, Heizgeräte, Drucker, usw.
Sonstige
Automobilindustrie, See-, Luft- und Schienentransport, usw.
Sinterfilter und Schalldämpfer Katalog (PDF)
Standard Filter und Abmessungen siehe Katalog ab Seite 7